支柱絕緣子斷裂原因分析
支柱絕緣子主要是混合粘土、長石石英等鋁硅酸鹽的原始材料配置,加工成一定形狀后在高溫下燒制而成的無機絕緣材料,絕緣子表面被玻璃質平滑的薄層釉復蓋,長時間高負荷運行的支柱絕緣子如果定期使用絕緣子探測器檢測到損傷,有可能發生絕緣子的斷裂故障。
例如,在支柱絕緣子生產過程中配方不當、工藝中原料混合不均勻、烘烤火力不足等情況下,生產的絕緣子容易形成吸濕性氣孔,另外,如果結構不合理,成型時失誤、受力不均勻,絕緣子內部會存在內應力,絕緣子會產生龜裂、氣隙,甚至導致老化,另外,支柱絕緣子由瓷器、水泥、金屬件緊密接合而構成,但3種材料的線膨脹系數和熱傳導率不同,因此當環境溫度急劇變化時,支柱絕緣子的局部位置會受到較大的機械應力,有時瓷器會破裂,此時,絕緣子體積越大、結構越復雜,破裂的可能性和嚴重性越大。
如上所述,支柱絕緣子破損、斷裂的主要原因是產品出廠缺陷;包裝、運輸和安裝過程中造成損壞的;支柱絕緣子在惡劣的環境下運行,電瓷、水泥和鑄鐵法蘭之間的膨脹系數存在差異,加上溫差,引起了裂紋;操作應力和安裝應力過大,操作次數頻繁,會引起斷裂等,因此,電力公司需要定期對絕緣子進行探傷檢查,使用HB-TX2絕緣子探傷器,可以迅速、無損、準確檢測、定位、評價絕緣子的破裂、夾雜、氣孔等故障,可以用于實驗室和工地。
支柱絕緣子的電氣性能和機械性能
電氣性能和機械性能是絕緣子的基本性能,它們共同建立了支柱絕緣子的電壓保護功能。
電氣性能:支柱絕緣子的電氣性能表現為沿絕緣表面產生的破壞性放電,由于加在支柱絕緣子上的電壓因絕緣子而異,出廠時需要經過一定的火花實驗,以免支柱絕緣子的絕緣材料在高壓電氣中被破壞,即,在絕緣表面外加一定的高壓電,在雷電的天氣下使絕緣表面模式產生火花,經過一定時間的耐壓后,觀察絕緣表面是否被破壞。
機械性能:支柱絕緣子在使用中經常受到風力、重力等各種力的影響,如果絕緣子的機械性能不充分,則有可能受力的影響而產生一定的位移或破損,嚴重影響支柱絕緣子的安全性能,因此,制造支柱絕緣子的規范對機械性能有一定的要求。